脫硫(liú)循環泵故障(zhàng)的(de)原因(yīn)分析

脫硫(liú)泵(bèng)生(shēng)産廠(chǎng)家為(wéi)脫硫循環(huán)泵故障的(de)原因分(fèn)析(xī)總結，電廠(chǎng)脫硫循環泵發(fā)生故障的因素主要(yào)有以下幾個方(fāng)面：

(1)入口濾(lǜ)網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾(lǜ)網(wǎng)為pp濾網，會(huì)随着(zhe)機組長時間運行，出(chū)現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(chéng)後,由(yóu)于維護人(rén)員未(wèi)能(néng)清理完(wán)所有的雜(zá)物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏(gāo)結晶(jīng)未成及時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機械密封(fēng)壞磨(mó)損。機封密(mì)封水的壓(yā)力不足或存在雜質(zhì)，會對機(jī)械(xiè)密封(fēng)環造(zào)成磨損。如(rú)密封(fēng)水壓(yā)力不大于(yú)泵(bèng)的(de)出口(kǒu)壓力，對機封冷(lěng)卻和(hé)密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質，漿液(yè)會流進機(jī)封的(de)動靜環裡(lǐ)，以緻(zhì)機封磨損。同(tóng)理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也(yě)會加(jiā)劇(jù)機封磨(mó)損，甚至損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承箱油封(fēng)磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷裂等(děng)原(yuán)因(yīn)造成(chéng)滲油(yóu)。而油(yóu)封磨(mó)損會(huì)讓外部的(de)機封水(shuǐ)或機封(fēng)漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱(xiāng)内，緻(zhì)油質變差而降低冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸承箱的(de)間隙(xì)過大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會(huì)導(dǎo)緻(zhì)軸承振動大。
(4)進出口管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道内的漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shàng)，當再次啟泵時，由于(yú)漿液流量不暢(chàng)造(zào)成(chéng)管道(dào)振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他的原因如(rú)漿液(yè)濃度(dù)過高、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進(jìn)出口大(dà)小頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏小(xiǎo)等(děng)也發(fā)生過,也是(shì)不容(róng)忽視(shì)的因素。