脫(tuō)硫循(xún)環泵故障(zhàng)的原(yuán)因分析總結

脫硫循環泵故障的原因(yīn)分(fèn)析總(zǒng)結，脫硫泵廠家(jiā)講述脫硫(liú)泵發生故(gù)障的因素(sù)主要(yào)有以(yǐ)下(xià)幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞。由于設(shè)備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落(luò)，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上(shàng)。入口(kǒu)濾網(wǎng)為(wéi)pp濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。吸收塔在(zài)維護完成(chéng)後,由于(yú)維護人(rén)員未(wèi)能清理(lǐ)完所有的雜(zá)物。吸收塔生(shēng)成較多(duō)的石(shí)膏結(jié)晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密封(fēng)壞磨(mó)損(sǔn)。機封密(mì)封水的(de)壓(yā)力不(bú)足或(huò)存在雜質(zhì)，會對機械密封(fēng)環造(zào)成磨(mó)損。如密封水壓力不(bú)大于(yú)泵(bèng)的出口壓力，對機封冷(lěng)卻和(hé)密(mì)封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液(yè)會流(liú)進機封的(de)動靜環裡(lǐ)，以緻機封(fēng)磨損。同理(lǐ)，密(mì)封水長(zhǎng)期也會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振(zhèn)動大。軸(zhóu)承箱油封磨損(sǔn)或端(duān)蓋螺栓斷(duàn)裂等原因(yīn)造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨損會(huì)讓(ràng)外部的(de)機封水或機封漏漿進入到軸(zhóu)承箱内(nèi)，緻(zhì)油質變差而(ér)降(jiàng)低冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸承(chéng)箱的(de)間隙(xì)過大或過小，泵(bèng)體葉輪磨(mó)損會(huì)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出(chū)口管道(dào)結垢嚴重。長時(shí)間停(tíng)運(yùn)漿液循(xún)環泵時,未(wèi)能将(jiāng)管道内的漿液(yè)沖洗幹淨(jìng)，結垢(gòu)在管壁上，當再(zài)次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿液流(liú)量不暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其(qí)他的原(yuán)因如漿液濃度(dù)過高(gāo)、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口大(dà)小(xiǎo)頭破(pò)損嚴(yán)重、電機電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是不容(róng)忽視(shì)的(de)因素。