脫硫泵(bèng)出現(xiàn)沖刷磨損現象(xiàng)不要(yào)慌

現如今(jīn)，有不少行業都(dōu)會用(yòng)到脫(tuō)硫泵(bèng)，在使(shǐ)用脫硫泵的時(shí)候(hòu)，脫(tuō)硫泵(bèng)可能會(huì)出現沖(chòng)刷磨損現象，遇(yù)到這(zhè)種情況要(yào)及時(shí)的(de)進(jìn)行解(jiě)決，以(yǐ)避免造成(chéng)更(gèng)多的(de)損(sǔn)失。下(xià)面，電(diàn)廠脫硫泵(bèng)價格,湖北(běi)煙氣脫硫(liú)泵廠家就(jiù)為大家介紹一(yī)下(xià)解(jiě)決方(fāng)法。

想(xiǎng)要解決脫(tuō)硫泵(bèng)沖刷磨損現象(xiàng)，就要(yào)知(zhī)道造成(chéng)這種現象的原(yuán)因，原(yuán)因如(rú)下：

1、系統内的固液含(hán)量較高對(duì)泵體(tǐ)材質造成的高(gāo)速沖刷；

2、介(jiè)質内具有的強腐蝕(shí)性也是對過流(liú)部件及流道金(jīn)屬層造成破壞(huài)的主(zhǔ)要原因之一；

3、泵體及葉輪(lún)材質問題，由于(yú)該類型泵體及(jí)零部件(jiàn)毛坯是(shì)由鑄造加工而(ér)成，局部材(cái)質缺(quē)陷及熱處理或表面處理等缺(quē)失，設備(bèi)在長期(qī)運行(háng)過(guò)程(chéng)中由(yóu)于部件(jiàn)間(jiān)的配(pèi)合精度問(wèn)題(tí)等(děng)綜合因素(sù)疊加(jiā)，造成(chéng)泵殼、護闆(pǎn)及葉輪的(de)沖刷(shuā)磨(mó)損。

脫硫(liú)泵沖(chòng)刷磨(mó)損解決方法：

泵(bèng)體流道呈(chéng)蜂窩狀不(bú)規則(zé)沖刷，首先要表(biǎo)面中和(hé)及(jí)表面(miàn)處理(lǐ)，其中，表面(miàn)中和用蒸(zhēng)汽對(duì)泵殼(ké)内表面及(jí)葉輪(lún)護闆(pǎn)等修(xiū)複面(miàn)進行蒸煮(zhǔ)，表面處理(lǐ)用(yòng)噴(pēn)砂機對待修複(fú)部位(wèi)進(jìn)行噴砂處理(lǐ)。表面處理(lǐ)完成後，用(yòng)無水(shuǐ)乙醇清洗噴砂(shā)後的過流(liú)部位及待(dài)保護位置(zhì)，并且嚴(yán)格(gé)按比(bǐ)例塗抹修複材(cái)料後在(zài)待修複部位進行塗抹(mò)，進行初步保護。然後繼續按比(bǐ)例(lì)調和(hé)修(xiū)複材(cái)料，修複沖刷(shuā)磨(mó)損的溝槽(cáo)、坑洞(dòng)，是表(biǎo)面(miàn)光(guāng)滑，整潔，提(tí)高抗沖刷性(xìng)能(néng)。完成材料(liào)施塗後加溫對材料進行(háng)後固(gù)化處理。

修複完(wán)成，修(xiū)複後的各(gè)葉輪(lún)以(yǐ)及口環(huán)間隙(xì)配合尺寸(cùn)及形位公差符(fú)合裝(zhuāng)配(pèi)要求，修(xiū)複後的脫(tuō)硫泵回裝(zhuāng)使用後泵(bèng)效有所提(tí)高，滿(mǎn)足系(xì)統的正常(cháng)使用(yòng)要求(qiú)。