對電(diàn)廠脫硫泵(bèng)的變徑管道怎麼修(xiū)複

  脫(tuō)硫泵是專(zhuān)為輸(shū)送含有細(xì)顆粒(lì)的(de)腐蝕性(xìng)介質而(ér)設(shè)計的(de)，常見(jiàn)材質為塑(sù)料泵和(hé)金(jīn)屬泵，過流材質要求(qiú)為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵(bèng)體(tǐ)内部(bù)提供自(zì)冷卻(què)。對電廠脫(tuō)硫泵的(de)變(biàn)徑管道怎(zěn)麼(me)修(xiū)複?脫(tuō)硫循環泵(bèng)廠家(jiā)整理了以下方(fāng)法一起來(lái)學習一下(xià)吧：

  脫硫泵出口變徑(jìng)管道相對(duì)整個泵體(tǐ)來說(shuō)其(qí)該(gāi)部位(wèi)所承(chéng)受的(de)沖擊(jī)力較大，由(yóu)于介(jiè)質在(zài)此(cǐ)部位由大直(zhí)徑變為小(xiǎo)直徑，整個介質(zhì)壓力(lì)會急劇增(zēng)加，流(liú)速迅(xùn)速增大，所以導(dǎo)緻該(gāi)部位沖(chòng)刷比較嚴重(zhòng)。

  脫硫(liú)塔底(dǐ)部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆(kē)粒，主要是飛灰(huī)、脫硫介質(zhì)顆粒(lì)，粒度(dù)一(yī)般為0～400μm，90%以(yǐ)上為20～60μm，濃度(dù)為5%～28%，這些固體顆粒具(jù)有很強(qiáng)的磨蝕(shí)性。在(zài)脫(tuō)硫系統(tǒng)中，循(xún)環泵(bèng)輸送(sòng)的漿液中往往含有氣體。相對泵性能的影響(xiǎng)是連(lián)續的(de)、均勻的，而(ér)氣相對泵(bèng)的影響遠比固相複雜且更難(nán)預測(cè)。
  對(duì)于脫硫(liú)泵出(chū)口變徑管(guǎn)道的改變是采(cǎi)取了襯層的(de)工(gōng)藝以降低(dī)成本，在一(yī)些(xiē)程度上(shàng)延長了是(shì)用壽(shòu)命。

  通(tōng)過提高材(cái)質等級(jí)以應對(duì)設計(jì)缺(quē)陷(xiàn)和介(jiè)質腐蝕，貼(tiē)陶瓷片增加了管道(dào)的耐沖刷(shuā)和抗(kàng)腐蝕(shí)能力，陶(táo)瓷(cí)片使用過程中會出(chū)現局部脫落，因此脫(tuō)硫液(yè)對(duì)脫落後的部(bù)位腐蝕(shí)沖刷還(hái)是較嚴重，造成(chéng)局部沖刷(shuā)腐蝕形成(chéng)坑洞，短時(shí)間内穿孔(kǒng)滲漏(lòu)，無法有(yǒu)效的(de)提(tí)高使用(yòng)周期。

  利用碳納(nà)米聚合(hé)物材料的技術(shù)可(kě)對脫硫泵進(jìn)行變徑(jìng)管道修(xiū)複。使用過程中(zhōng)不會(huì)産生(shēng)金屬(shǔ)疲勞磨損，在正(zhèng)常維護保養的前提(tí)下，其修複(fú)後使(shǐ)用壽(shòu)命可能會高(gāo)于新部(bù)件的使用(yòng)壽命。