c4鋼化工泵(bèng)使用注(zhù)意事項(xiàng)解析

  石油化學(xué)工業在國民經(jīng)濟中(zhōng)占據非常(cháng)重要(yào)的位(wèi)置，化(huà)工流程泵作為(wéi)關鍵配套(tào)設備(bèi)也越來越受到(dào)人們(men)的關注，如(rú)何正确(què)選擇c4鋼(gāng)化工泵的型(xíng)号(hào)更是(shì)用戶關心(xīn)的重中(zhōng)之(zhī)重。由于化工(gōng)介質的(de)特性錯綜複雜，加之用(yòng)戶(hù)的要(yào)求不斷提高，如何選型、應(yīng)重點(diǎn)注意哪(nǎ)些方面(miàn)?顯(xiǎn)得尤(yóu)為重要(yào)。脫硫泵廠家,電(diàn)廠脫(tuō)硫泵帶您(nín)從c4鋼化工泵的(de)選材、輸(shū)送介質(zhì)、密封(fēng)問題三大(dà)方面做一個總(zǒng)結歸納。

  以下針(zhēn)對c4鋼化工泵常見的(de)問題(tí)給出(chū)一些選擇(zé)方法(fǎ)：耐腐蝕問題(tí)

  一(yī)直以來，腐蝕就是化(huà)工設(shè)備頭痛的(de)危(wēi)害之一(yī)，稍有不慎(shèn)，輕則損壞設備，重則(zé)造成事故甚至引發災(zāi)難。據有(yǒu)關統計，化(huà)工設(shè)備的破壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的，因(yīn)此在c4鋼(gāng)化工泵(bèng)選型時(shí)首先(xiān)要注(zhù)意選(xuǎn)材的科學(xué)性。通(tōng)常有(yǒu)一(yī)種誤(wù)區(qū)，認為不鏽(xiù)鋼是(shì)“材料”，不論什麼(me)介質和(hé)環境條(tiáo)件都捧出不鏽(xiù)鋼，這(zhè)是(shì)很(hěn)危險(xiǎn)的。正(zhèng)因為介質(zhì)對c4鋼(gāng)化工泵材(cái)質的(de)要(yào)求，很多(duō)的耐腐蝕c4鋼化(huà)工泵、耐腐(fǔ)蝕(shí)不(bú)鏽鋼離心(xīn)泵都(dōu)做到了(le)材質上的耐腐(fǔ)蝕(shí)性。

  c4鋼化工(gōng)泵正确選(xuǎn)型應該(gāi)注意(yì)的(de)三大方面：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋酸它(tā)是有(yǒu)機酸中腐(fǔ)蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和(hé)溫度(dù)的(de)醋(cù)酸中(zhōng)都會(huì)嚴重腐蝕，不(bú)鏽鋼(gāng)是優良(liáng)的耐醋酸材料(liào)，含钼的不鏽鋼(gāng)c4鋼化(huà)工(gōng)泵還能(néng)适用于高溫和(hé)稀(xī)醋酸(suān)蒸(zhēng)汽。對于高(gāo)溫高(gāo)濃醋(cù)酸或含有(yǒu)其它(tā)腐蝕介(jiè)質等苛(kē)刻要求時，可選(xuǎn)用高合金不鏽(xiù)鋼c4鋼(gāng)化工泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。

  2.堿(氫(qīng)氧化(huà)鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于(yú)80℃以下(xià)、30%濃度(dù)内的(de)氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以(yǐ)下時(shí)仍采用普(pǔ)通鋼鐵(tiě)，雖然腐(fǔ)蝕增(zēng)加(jiā)，但經濟(jì)性好。普通不(bú)鏽(xiù)鋼對(duì)堿液(yè)的耐(nài)蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明(míng)顯優(yōu)點，隻要介質中(zhōng)容許(xǔ)少量鐵份(fèn)摻入不推薦采用不鏽鋼。對于高溫(wēn)堿液多采(cǎi)用钛及钛合金(jīn)或者高合金不(bú)鏽鋼(gāng)。公司一般(bān)鑄鐵c4鋼化工泵(bèng)均可(kě)用于常溫低濃度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各類不(bú)鏽鋼(gāng)泵或氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化氨)大多數金(jīn)屬和非(fēi)金屬(shǔ)在液氨(ān)及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐(fǔ)蝕都很(hěn)輕微(wēi)，隻(zhī)有銅和(hé)銅(tóng)合金不(bú)宜使(shǐ)用。公司産品(pǐn)大多适用(yòng)于氨及(jí)氨水的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在(zài)氯(lǜ)化鈉溶(róng)液和海水(shuǐ)、鹹(xián)水中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太(tài)高，一般須采用(yòng)塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼也有很(hěn)低的(de)均(jun1)勻腐蝕(shí)率，但可能因氯離子而(ér)引(yǐn)起局(jú)部性腐(fǔ)蝕，通常(cháng)采用316不(bú)鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯(zhǐ)類、醚類常(cháng)見的(de)醇類介(jiè)質(zhì)有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇(chún)、丙醇(chún)等(děng)，酮(tóng)類介(jiè)質有(yǒu)丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有各種甲酯(zhǐ)、乙酯(zhǐ)等，醚類介質有(yǒu)甲醚(mí)、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本(běn)沒有腐蝕性(xìng)，常用(yòng)材料均可适用，具體(tǐ)選用時還(hái)應(yīng)根據介質的(de)屬性和相(xiàng)關(guān)要(yào)求做出合(hé)理選(xuǎn)擇。另外值得注(zhù)意的(de)是酮、酯、醚對多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選擇(zé)密封材料(liào)時避(bì)免出錯。還(hái)有許(xǔ)多其它介質就(jiù)不在(zài)此一(yī)一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕(shí)介質之一，硫酸(suān)是用途(tú)非常廣泛(fàn)的重要(yào)工(gōng)業原料。不(bú)同濃度和(hé)溫度的硫(liú)酸對材料(liào)的腐蝕差(chà)别較大，對(duì)于(yú)濃(nóng)度在(zài)80%以(yǐ)上(shàng)、溫度(dù)小于(yú)80℃的濃硫(liú)酸，碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它(tā)不适合高速流動的(de)硫酸,不适(shì)用作泵(bèng)閥的材(cái)料;普通不鏽鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸介質(zhì)也用(yòng)途有限。因(yīn)此輸(shū)送硫(liú)酸的(de)c4鋼化工泵閥通(tōng)常采(cǎi)用高(gāo)矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造(zào)及加工(gōng)難度大)、高合金不(bú)鏽鋼(20号(hào)合金(jīn))制造。氟塑料具(jù)有較好的(de)耐硫(liú)酸性(xìng)能，采用襯(chèn)氟泵(bèng)(f46)是(shì)一種更(gèng)為(wéi)經濟的選擇(zé)。

  7.鹽酸(suān)決大多數(shù)金屬(shǔ)材料都不(bú)耐鹽(yán)酸腐蝕(包括各種不鏽鋼(gāng)材(cái)料(liào))，含(hán)钼高矽(xī)鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬材(cái)料(liào)相(xiàng)反，絕(jué)大多數非金屬(shǔ)材(cái)料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠泵(bèng)和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑料(liào)等(děng))是輸送(sòng)鹽酸的(de)較(jiào)好選擇。

  8.硝酸(suān)一般金(jīn)屬大多(duō)在硝酸(suān)中被(bèi)迅速腐蝕(shí)破壞(huài)，不鏽(xiù)鋼是(shì)應用廣的(de)耐硝(xiāo)酸材料，對常溫下一(yī)切濃度的(de)硝酸(suān)都有良好(hǎo)的(de)耐(nài)蝕性，值得(dé)一提的是含(hán)钼(mù)的不鏽(xiù)鋼(gāng)(如316、316l)對(duì)硝酸的(de)耐(nài)蝕性(xìng)不僅(jǐn)不(bú)優(yōu)于普(pǔ)通不(bú)鏽(xiù)鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚(shèn)至不如。而(ér)對于高溫(wēn)硝酸，通常采用钛及(jí)钛合金材料。

  二(èr)、介質問(wèn)題(tí)

  1、介質(zhì)溫度

  我(wǒ)們(men)都知(zhī)道在泵的(de)選型(xíng)中輸送的(de)介質(zhì)這一(yī)點多麼重(zhòng)要(yào)。先從輸送介(jiè)質的(de)溫(wēn)度來說(shuō)吧。高(gāo)溫(wēn)介(jiè)質的(de)輸送(sòng)對(duì)c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的結(jié)構(gòu)、材料(liào)以(yǐ)及(jí)輔助(zhù)系統(tǒng)提出了更(gèng)高要(yào)求，下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及适(shì)用泵型：

  1).對于溫度(dù)低(dī)于120℃的介質，通常(cháng)不設置專(zhuān)門的(de)冷卻系統(tǒng)，多采(cǎi)用本(běn)身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對于120℃以上、300℃以(yǐ)内的(de)介質(zhì)，一般(bān)在c4鋼(gāng)化工泵泵(bèng)蓋上(shàng)須設有冷卻腔(qiāng)，密封(fēng)室也(yě)應接(jiē)通冷卻(què)液(yè)(須配雙端面(miàn)機械密(mì)封)，當不允(yǔn)許冷(lěng)卻液滲入介質(zhì)中時，應采(cǎi)取将(jiāng)本身(shēn)介質(zhì)冷卻(què)後接入(可(kě)通過(guò)簡易(yì)熱交換器(qì)實現)。對于(yú)300℃以上(shàng)的高溫介質，不(bú)僅泵頭(tóu)部分需(xū)要冷卻，懸架軸(zhóu)承室也應設有(yǒu)冷卻系統，c4鋼化(huà)工泵結構一(yī)般為中(zhōng)間支(zhī)承形(xíng)式，機械(xiè)密(mì)封采(cǎi)用金屬波(bō)紋管型較好(hǎo)，但(dàn)價格(gé)高(價格是普通(tōng)機封(fēng)的(de)10多(duō)倍)。

  2、粘度問題

  介質的(de)粘度(dù)對(duì)c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的性能影響(xiǎng)是很大的(de)，當粘(zhān)度增加時(shí)，c4鋼化(huà)工泵的揚程曲(qǔ)線下降，工(gōng)況的揚程(chéng)和流量均(jun1)随之(zhī)下降(jiàng)，而(ér)功(gōng)率則(zé)随之(zhī)上升，因而(ér)效(xiào)率降低(dī)。一般(bān)樣本上的(de)參(cān)數均(jun1)為輸送(sòng)清水時的性(xìng)能，當輸送粘(zhān)性介(jiè)質時應進行換(huàn)算(不同粘度的(de)修正系數(shù)可查(chá)閱相關(guān)換算圖(tú)表)。對于粘度較高的漿類、膏類(lèi)及粘(zhān)稠液的輸送，建議(yì)選用螺(luó)杆泵，螺杆(gǎn)泵它(tā)的特(tè)點是(shì)對介(jiè)質的适應性強、流量(liàng)平穩、壓力(lì)脈動(dòng)小、自(zì)吸能(néng)上誠，這是其(qí)它任何泵種(zhǒng)所不(bú)能替代(dài)的。

  三、密(mì)封問(wèn)題

  無(wú)洩漏是化工設備的(de)永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵(bèng)和屏蔽泵(bèng)的應(yīng)用日(rì)益(yì)擴展。然而做到無洩漏還有(yǒu)很長的路(lù)要走，比如磁力(lì)泵隔(gé)離套和屏(píng)蔽泵屏蔽(bì)套(tào)的壽命(mìng)問題、材料的(de)孔(kǒng)蝕問題、靜密封(fēng)的可靠(kào)性(xìng)問題等等(děng)。現就在c4鋼(gāng)化工泵中的密(mì)封方面(miàn)的一些(xiē)基本情(qíng)況(kuàng)簡單(dān)介紹(shào)如下(xià)：

  1.密封(fēng)形式

  對于(yú)靜密(mì)封來說，通常在(zài)c4鋼化工泵(bèng)中隻有密封(fēng)墊和密(mì)封圈兩種形式(shì)，而密(mì)封(fēng)圈又以(yǐ)o型圈應用(yòng)廣;對于動(dòng)密封，c4鋼化工泵(bèng)很少(shǎo)采用填料密(mì)封，以機(jī)械密(mì)封(fēng)為(wéi)主，機械密封(fēng)又(yòu)有單(dān)端面和雙端面(miàn)、平衡(héng)型和非平衡型之分(fèn)，平衡(héng)型适用于高壓(yā)介(jiè)質(zhì)的(de)密封(通(tōng)常指壓力大(dà)于(yú)1.0mpa)，雙端面機(jī)封主要用(yòng)于高溫、易(yì)結晶(jīng)、有粘度、含(hán)顆粒(lì)以及(jí)有毒(dú)揮發(fā)的(de)介質，雙(shuāng)端面(miàn)機(jī)封應向(xiàng)密封腔中(zhōng)注入隔離(lí)液(yè)，其壓力(lì)一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1mpa。

  2.密封(fēng)材料(liào)

  c4鋼化工泵靜密(mì)封的材料一般(bān)采用氟橡膠，特殊情況才采用(yòng)聚四氟(fú)材(cái)料;機械密(mì)封動靜環的材(cái)料配置較為關(guān)鍵，并不是(shì)硬質合金對硬(yìng)質合金就好，價(jià)格高是(shì)一(yī)方面(miàn)，兩者沒有(yǒu)硬度(dù)差也(yě)并不合理(lǐ)，所(suǒ)以(yǐ)根據介質(zhì)特點合理選擇c4鋼化工泵的密(mì)封材料(liào)。