針對湖(hú)北脫硫(liú)泵的(de)變徑管道該怎麼修複(fú)呢(ne)

  湖(hú)北脫硫泵是專為輸(shū)送含(hán)有細(xì)顆粒(lì)的腐(fǔ)蝕性(xìng)介質(zhì)而設計的(de)，常見(jiàn)材質(zhì)為塑(sù)料泵(bèng)和金屬(shǔ)泵(bèng)，過流(liú)材質(zhì)要求為耐(nài)磨、耐腐蝕(shí)、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體内(nèi)部提供自(zì)冷卻(què)。對脫(tuō)硫泵的變(biàn)徑管道怎麼修(xiū)複?湖北電廠脫(tuō)硫泵價(jià)格,湖北(běi)脫硫(liú)循環(huán)泵廠(chǎng)家五二(èr)五化工(gōng)來為(wéi)您(nín)分享(xiǎng)：

  脫(tuō)硫泵出口(kǒu)變徑(jìng)管道相對整個泵體(tǐ)來說(shuō)其該部(bù)位所承受的(de)沖擊(jī)力(lì)較大，由(yóu)于介質(zhì)在此部(bù)位由(yóu)大(dà)直徑變(biàn)為小(xiǎo)直(zhí)徑，整個介質壓力(lì)會急(jí)劇增(zēng)加，流速迅(xùn)速增大，所(suǒ)以導(dǎo)緻該部(bù)位沖刷(shuā)比較(jiào)嚴重(zhòng)。

  脫硫(liú)塔底部的(de)漿液(yè)含有大量(liàng)的固(gù)體顆(kē)粒，主(zhǔ)要是飛灰、脫硫(liú)介質顆粒，粒(lì)度(dù)一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度(dù)為5%～28%，這些固體顆(kē)粒具有(yǒu)很(hěn)強的(de)磨蝕性。在脫硫系統中，循(xún)環泵輸送(sòng)的(de)漿液中(zhōng)往往含有(yǒu)氣體。相對泵性(xìng)能的(de)影響是連(lián)續的(de)、均勻(yún)的，而氣相對泵的影(yǐng)響遠比固(gù)相(xiàng)複雜且(qiě)更難預(yù)測。
  對于脫硫(liú)泵(bèng)出口變(biàn)徑管(guǎn)道的(de)改變(biàn)是采取了襯層(céng)的工藝以降低成本(běn)，在(zài)一些程(chéng)度上延(yán)長了是(shì)用壽命。

  通過提高材質等級以(yǐ)應對(duì)設計缺陷(xiàn)和介(jiè)質(zhì)腐(fǔ)蝕，貼(tiē)陶瓷(cí)片(piàn)增加了(le)管道的耐沖刷和抗腐蝕能力(lì)，陶瓷片使用過(guò)程中會出現局(jú)部脫落，因(yīn)此脫硫液(yè)對脫落後(hòu)的部(bù)位腐蝕沖刷還是較(jiào)嚴重(zhòng)，造成局部沖刷(shuā)腐蝕(shí)形成坑洞，短時(shí)間内(nèi)穿孔滲漏(lòu)，無法有效(xiào)的提高使用(yòng)周(zhōu)期。

  利用(yòng)碳納米聚合物材(cái)料的技術可對脫硫(liú)泵進行變徑管(guǎn)道修複。使用(yòng)過(guò)程中不(bú)會産生(shēng)金屬(shǔ)疲(pí)勞磨損(sǔn)，在正常維護保養的前提(tí)下，其(qí)修複後使用壽(shòu)命可能會高于(yú)新部件(jiàn)的使用壽命。