c4鋼硝酸泵(bèng)機封洩露原因

  許多化工(gōng)廠以及實驗室(shì)都接觸過c4鋼硝(xiāo)酸泵，常用(yòng)的c4鋼泵為硝酸鋁儲(chǔ)罐或者不鏽鋼(gāng)化工泵，但在選(xuǎn)型時還(hái)是要根(gēn)據實際介(jiè)質屬(shǔ)性去(qù)決定。硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐一般不(bú)會(huì)出現化工泵(bèng)體穿孔(kǒng)洩漏的(de)情況，畢竟(jìng)化工泵體内(nèi)部都是(shì)耐腐(fǔ)蝕材質，比(bǐ)如(rú)說高分子或(huò)者f46。但硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐也會(huì)出(chū)現洩(xiè)漏，若出現這個(gè)情況，絕大多數(shù)是因為機封失(shī)效。

  下(xià)面是硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐機(jī)封失(shī)效的原因分析(xī)，以便客戶們自(zì)行判(pàn)斷，作出抉(jué)擇。

  1.選(xuǎn)型時出現(xiàn)問題，工(gōng)況頻繁(fán)變化或(huò)調整。

  2.化工泵運行(háng)時，因(yīn)抽空、氣蝕、憋壓(yā)等異(yì)常現象，引(yǐn)起較大的(de)軸向(xiàng)力，使動(dòng)、靜環接(jiē)觸面(miàn)分離(lí)或機(jī)械密(mì)封損(sǔn)壞。

  3.安(ān)裝機(jī)械(xiè)密封時壓縮量過大，導(dǎo)緻摩(mó)擦(cā)副(fù)端面(miàn)嚴重磨損、擦傷(shāng)。
  4.密(mì)封圈過緊，彈(dàn)簧無(wú)法調(diào)整摩(mó)擦副的(de)軸向浮(fú)動量(liàng)。

  5.密封圈過(guò)松，當(dāng)摩擦副軸(zhóu)向(xiàng)浮(fú)動時，摩擦(cā)副脫(tuō)離靜(jìng)環座(zuò)。

  6.化工(gōng)泵實際輸(shū)出量偏小，大量(liàng)介質化工泵内(nèi)循環，熱量積聚(jù)，引起(qǐ)介質氣化(huà)，導緻密封(fēng)失效(xiào)。

  7.對較(jiào)長(zhǎng)時間停運，重新起動時(shí)沒有手動盤車(chē)，摩擦副因粘連而扯(chě)壞密封面。

  機封失(shī)效，c4鋼硝(xiāo)酸泵也會出現洩漏，這幾(jǐ)條是(shì)機封失效的根(gēn)本原因，希(xī)望客(kè)戶們(men)能慎(shèn)重記(jì)牢，畢竟化(huà)工行業出現(xiàn)洩漏若(ruò)不及時(shí)處理會(huì)帶去(qù)更大(dà)的麻(má)煩。