脫硫泵專為(wéi)輸送(sòng)含有細顆(kē)粒的腐蝕性介質而設計

  脫硫(liú)泵專為輸(shū)送含有細顆(kē)粒(lì)的腐(fǔ)蝕性介質而設(shè)計。脫硫泵(bèng)生産(chǎn)廠家(jiā)講述常見(jiàn)的材料有塑(sù)料(liào)泵和金屬泵。過(guò)流材料要(yào)求耐(nài)磨、耐(nài)腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體内有自(zì)冷卻。如何對電廠(chǎng)脫硫泵變徑(jìng)管(guǎn)道進行修補呢？

  與(yǔ)整個(gè)泵體相比(bǐ)，脫硫(liú)泵出(chū)口(kǒu)變徑管道的(de)沖(chòng)擊(jī)力更(gèng)大。由于介質在該部(bù)位由(yóu)大徑(jìng)變小徑，整個介(jiè)質的壓(yā)力會急(jí)劇變大，流速會迅速變大，導緻(zhì)該部(bù)位侵(qīn)蝕嚴重。

  泵(bèng)底部的漿(jiāng)液中含有大(dà)量(liàng)的固(gù)體顆(kē)粒，主(zhǔ)要是飛(fēi)灰和脫硫介(jiè)質顆(kē)粒。粒(lì)徑(jìng)一般為0-400微米(mǐ)，90%以上(shàng)為20-60微米，濃(nóng)度為5%-28%。這些(xiē)固體(tǐ)顆粒(lì)具(jù)有很強(qiáng)的研磨(mó)性(xìng)。在脫(tuō)硫系統中泵輸(shū)送的(de)漿液(yè)往往含有氣體(tǐ)。相對(duì)泵性能(néng)的影響(xiǎng)是連續和均勻(yún)的(de)，而氣相對泵(bèng)的影響遠(yuǎn)比(bǐ)固(gù)相複雜(zá)和(hé)難以(yǐ)預測(cè)。

  脫(tuō)硫泵出(chū)口變徑管(guǎn)道改造采(cǎi)用内(nèi)襯技(jì)術，在一定(dìng)程度上降(jiàng)低了(le)成本(běn)，延長了(le)使(shǐ)用壽(shòu)命。

  通(tōng)過提高材料等級來應對(duì)設計(jì)缺(quē)陷和介(jiè)質腐(fǔ)蝕，通(tōng)過粘貼陶(táo)瓷(cí)片來增(zēng)加管道的(de)抗侵(qīn)蝕(shí)和抗(kàng)腐蝕能(néng)力，陶瓷(cí)片在使(shǐ)用過程中(zhōng)會局部脫(tuō)落(luò)，因此脫(tuō)硫液(yè)脫落(luò)後對零件仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕(shí)，造成(chéng)局部(bù)侵蝕(shí)和腐蝕(shí)形成坑窪，不(bú)能有效提(tí)高使用壽(shòu)命。

  利(lì)用碳納米高(gāo)分(fèn)子材料技(jì)術，可(kě)以進(jìn)行脫(tuō)硫泵(bèng)修補(bǔ)。使用過程(chéng)中不會出現金(jīn)屬疲(pí)勞磨損(sǔn)。在正常維護(hù)的前(qián)提下，其修(xiū)補後的使用(yòng)壽命可能比新(xīn)零件更(gèng)長。